Jak powstają baterie litowe?Trzy minuty na zrozumienie procesu i procesu produkcji baterii litowych

Jeśli chodzi o baterie, wiele osób zna ich podstawową strukturę, taką jak pozytywne i uściski elektrodowe, pozytywne i uściski elektrodowe, membrana, elektrolit itp.ale dla tego jak jest zrobiona bateriaNiewiele wiadomo.

Dzisiaj będę mówił o tym, jak jest produkowana bateria, oczywiście głównie o komputerach do telefonów komórkowych i innych bateriach litowo-jonowych,inne urządzenia proces produkcji baterii jest w dużej mierze taki samNie przedstawię.

Najpierw opowiem o podstawowym procesie produkcji baterii, a potem przedstawię każdy proces krok po kroku.

Składniki powłoka, walcowanie i cięcie (produkcja) owijanie / laminowanie opakowanie / montaż pieczenie PACK

Powyższy jest podstawowy proces produkcji baterii litowo-jonowych. Oczywiście duże procesy mogą zawierać wiele małych procesów, które będą różne ze względu na typ baterii,model akumulatora, producenta baterii i klientów.

Po pierwsze, składniki.

Głównymi składnikami opatrunku katodowego tabletki są lithium, klejnot i czynnik przewodzący; podczas gdy głównymi składnikami opatrunku katodowego są węgiel i klejnot.

Proces ten polega na zmieszaniu pozytywnych i negatywnych materiałów w obróbkę przy dużej prędkości do następnego procesu do folii miedzianej.

Zdjęcia są z Internetu.

Po drugie, powłoka

Jak sama nazwa wskazuje, zastosowanie powłoki polega na nałożeniu dodatniej i ujemnej pasty na folię aluminiową i folię miedzianą, gdzie dodatnia folię aluminiową i ujemną folię miedzianą.

Folia z miedzi polarnej i jej obroże

Trzy, wirowanie.

Po co go niszczyć?

Po pierwsze, ponieważ pasta po powleczeniu jest stosunkowo luźna, łatwo wytwarzana materiał; drugi jest bateria litowo-jonowa w celu poprawy gęstości energii,objętość baterii jest ściśle kontrolowana, a kontrola grubości baterii jest oczywiście najważniejsza.

Obecnie kontrolę grubości płytki słupkowej akumulatorów telefonów komórkowych można ogólnie kontrolować w zakresie od 0,08 do 0,15 mm.

0.13mm

Cztery, cięcie.

Jaka jest funkcja cięcia?

Głównie duża objętość płyty elektrody dodatniej i ujemnej jest cięta na małe rolki płyty elektrody dodatniej i ujemnej,jest zaprojektowany zgodnie z modelem akumulatora, szerokością płyty elektrodowej płyty dodatniej i ujemnej, szerokość płyty elektrody ujemnej jest szersza niż szerokość płyty elektrody dodatniej.

Celem jest zauważenie, że w przypadku uszkodzenia przepływu na krawędzi elektrody ujemnej i nie będzie krótki kontakt z elektrodą dodatnią i ujemną.Jeśli elektroda ujemna komórki nie jest szersza od pozytywnejNawet jeśli nie wiesz, że pojawi się ta sprawa, musi zostać zlikwidowana.

Ponadto, ogólnie rzecz biorąc, trzy procesy walcowania, cięcia i (produkcyjnego) uzwojenia / laminowania są szybkim obrotem próżniowym, tj.po dniu walcowania folia jest wysyłana do (produkcyjnej) linii produkcyjnej walcowania / laminowania do produkcji, a środek musi być zapakowany, aby uniknąć kontaktu z powietrzem przez długi czas.

Niektóre fabryki nie mają jednak tego warunku, więc po obcięciu blachę bieżnikową wypieka się, tylko do linii produkcyjnej owiniętej / laminowanej do produkcji.

Dlaczego go pijesz?

Ponieważ tablica słupkowa, zwłaszcza tablica elektrody ujemnej po długotrwałym kontakcie z powietrzem wchłonie wodę w powietrzu, co spowoduje grubość tablicy słupkowej.

Pieczenie ma na celu usunięcie wody, w późniejszym procesie będzie proces pieczenia, ale także usunięcie wody.

Niewielkie negatywy rolkowe stosowane do nawijania

V. (Produkcja) Film owijowy / laminowany

Dlaczego produkcja?

Ponieważ w niektórych projektach procesów produkcja została zintegrowana z uzwojeniem w proces, a niektóre są odrębnym procesem.

Tutaj chcemy porozmawiać o procesie projektowania słuchawki z baterią, słuchawka z baterią ma jednobiegunowe i wielobiegunowe ucho.

Ucho monpolarne odnosi się do biegunów pozytywnych i negatywnych, podczas gdy ucho wielobiegunowe ma więcej niż jeden biegun pozytywny i negatywny.

Ogólnie rzecz biorąc, baterie złożone są najczęściej stosowane z uszami wielobiegunowymi, a wysokie wymagania prądu dla pojedynczych baterii są również stosowane z uszami wielobiegunowymi.

Proces produkcji baterii wielokątnej do słuchu jest oddzielny, najpierw spawanie słuchu na warstwie elektrody dodatniej i ujemnej, a następnie przeniesienie do następnego procesu.

Następnym procesem jest uzwojenie i laminowanie, uzwojenie i laminowanie to tylko dwa różne procesy, pozytywna płyta elektrody, negatywna płyta elektrody,zwinięcie membrany i złożenie do procesu komórkowego.

Jeżeli chodzi o akumulator monopolarny, produkcję i uzwojenie można wykonywać na uzwojeniu produkcyjnym w jednym urządzeniu automatycznym, a słuch polarny jest również automatycznie spawany na maszynie zwojowej.

Jeśli chodzi o proces laminowania, niezależnie od tego, czy jest to bateria jednobieżna, czy wielobieżna, proces produkcji jest oddzielny, albo w oddzielnej linii produkcyjnej, albo w warsztacie cięcia.To pierwszy kawałek według wielkości kawałka, zanim maszyna do laminowania zwinęła się do rdzenia.

Wyrzutnicze

Vi. Opakowanie / montaż

Opakowanie i montaż to dwa różne procesy baterii, opakowanie dla baterii o miękkiej opakowaniu, montaż dla baterii z twardą powłoką, opakowanie miękkie to folia z aluminium,Bateria z twardą powłoką to powłoka aluminiowa.

Baterie o miękkim opakowaniu będą miały folie na słupie słuchowym do opakowania, podczas gdy akumulatory aluminiowe nie mają.

Teraz smartfony na ogół nie są wyjmowalnymi akumulatorami, więc baterie z miękkimi opakowaniami będą więcej.

Opakowanie polega na umieszczeniu rdzenia bieguna w aluminiowej plastikowej powłokie, a następnie zastosowaniu wysokiej temperatury ciśnienia na boku i górnej części folii aluminiowej plastikowej,tak, że film na biegunie słonecznym pozytywnej i negatywnej elektrody i materiał w aluminiowej plastikowej folii stopić, a następnie utwardzać, ma rolę uszczelniającą, tylko jeden otwór poduszki powietrznej do wstrzykiwania elektrolitu.

Zgromadzenie jest bateria do powłoki aluminiowej, z pozytywnym i negatywnym uszu spawane do aluminiowej płyty pokrycia, a następnie użyć laserowego spawania spawania płyty pokrycia i powłoki aluminiowej,płytka pokrywająca otwór do wstrzykiwań do wstrzykiwań.

Komórka opakowania miękkiego

Siedem, pieczenie.

Pieczenie można również sklasyfikować jako proces wtrysku płynu, a efektem pieczenia jest usunięcie wilgoci. Ponieważ pozostałości wody w komórce łatwo wytwarzają reakcje chemiczne,powodując wybrzuszenie baterii.

Pudełka do piekarni próżniowej

Osiem, zastrzyk.

Po pieczeniu elektrolit może być wstrzykiwany. Elektrolit jest tylko jednym z elektrolitów, ale ma również półstały elektrolit i stały elektrolit,który należy do polimerowej baterii litowej, stosunkowo niewielu.

W procesie wstrzykiwania bateria o miękkiej opakowaniu i bateria z twardą powłoką są różne.

Bateria z twardą powłoką najpierw wstrzykuje trochę elektrolitu, a następnie pierwszy krótki czas ładowania, ładowanie po drugim wstrzyknięciu, a następnie uszczelni otwór wstrzyknięcia stalowymi koralikami.

Bateria z miękkim opakowaniem jest inna, bateria z miękkim opakowaniem po zakończeniu wstrzyknięcia, a następnie uszczelnić bok poduszki powietrznej o wysokiej temperaturze.To zamknięcie będzie nieco szersze niż ciało komórki, ponieważ następuje późniejsze zamknięcie.

Dziewięć, zdolność składu chemicznego

Transformacja polega na ładowaniu i rozładowywaniu baterii w celu utworzenia warstwy pasywacyjnej pokrywającej powierzchnię materiału katodowego.Film pasywacyjny nazywany jest filmem z interfejsem elektrolitu stałego (interfejsem elektrolitu stałego), lub folia SEI, działająca jako przewodnik jonów litu.

Po przekształceniu bateria o miękkim opakowaniu będzie miała jeden proces więcej niż bateria z twardą powłoką. Ponieważ bateria z miękkim opakowaniem wykorzystuje folie aluminiowo-plastikowe,będzie produkować gaz w procesie formowania, więc należy przebić poduszkę powietrzną, a następnie wyciągnąć gaz, a następnie przeprowadzić drugie uszczelnienie. Po drugim zamknięciu odcięte zostaną nadmiar boku i poduszków powietrznych.

Po formacji jest zdolność, zdolność jest po prostu zdolność do wyboru złych zdolności.

Urządzenia o pojemności składników

Dziesięć, wykrycie.

Po pojemności, kwalifikowane produkty zostaną przeniesione do procesu testowania, będą testować wygląd i wagę baterii, a następnie wykrywanie napięcia, wykrywanie wewnętrznego oporu,wykrywanie wysokiego ciśnienia, wykrywanie napięcia, wykrywanie jednolitości itp.

jedenaście, PACK

Po pierwsze, w procesie wytwarzania baterii monomer po procesie laminowania lub nawijania nazywany jest rdzeniem polarnym; monomer pakowany lub zmontowany do czasu przed PACK nazywany jest ogniwem elektrycznym,i monomer po procesie PACK nazywa się baterią.

Ale na etapie poprzedzającym PACK stopień ukończenia komórki jest już bardzo wysoki, więc niektóre fabryki akumulatorów zlecają PACK producentom zewnętrznym.

W przypadku pojedynczych baterii PACK po prostu dodaje do ogniw płyty ochronne, elementy łącznikowe i inne elementy; w przypadku baterii złożonych, komórki są również łączone,ale w branży telefonów komórkowych niewiele łączonych baterii, i jest wiele Shanzhai ładowania banków.

Oczywiście, istnieje kombinacja baterii są połączone w procesie montażu, ale że nie jest używany do produktów telefonów komórkowych, ten artykuł nie powie.

Po zakończeniu procesu PACK powstaje normalna bateria użytkowa.